无锡光之豪精密模具有限公司

挤出模具是一种热塑性弹性体挤出模具，具有高强度、高回弹、注塑成型、应用范围广、环保无毒anquan、着色性好等优点。手感柔软、耐候、耐疲劳、耐高温、加工性能优异、不硫化、可回收利用、成本低。可与PP、PE、PC、PS、ABS等基体挤出模具配合使用，进行二次注塑、涂布、粘合或单独成型。它还可以用来增强和增韧塑料。那么挤出模具会遇到哪些常见的问题呢？以下是中国塑料挤出模具边肖的分享。

线沉淀:

到目前为止，世界上还没有一家公司的挤出模具能保证完全没有沉淀。具体表现为:表面呈白色、雾状或有光泽，这是由于大分子和小分子不平衡，经过一段时间后大分子向外挤出造成的。以现在的技术，这个问题还没有解决。建议客户选择表面略白的挤出模具，不会影响其物理和电气性能。不要用表面有油污的挤压模，在使用中容易脱落和剥落。此外，降水还可分为轻降水和重降水。一个好的素材的沉淀是轻微的，微弱的，短时间内不容易发生。即使发生了，也只是用手轻轻一擦。

刮除和剥离表面:

在挤出模具中加入PP、PE或增容剂会产生划痕，可以改善。还有一些厂家保证产品不会被划白。如果皮和胶掉了，真的不应该。

处理困难:

会体现在加工速度慢，正常的一般在50元~80m/min范围，比PVC慢50元个点左右。温度不好调，太高太亮，太低太雾，调机的时候浪费了很多挤出模具。另外，机器做出来还要洗，浪费很大。这些都是必然的。

表面多刺且光滑:

挤压模具在这方面是很好的。一般这种事情不会发生在合成技术稍微好一点的厂家，只会发生在挤出模具上。一般是温度调节不当，洗衣机不干净造成的。也可能是模头和眼模变形，异物，或者模具选择不当造成的。当然也和厂家的配方有关。无论你的机器做出多好的配方，你也无能为力。

和摆动粘合:

摆动的标准有很多，主要看线材本身的结构，和外部材质关系不大。一般调整铜线的捻度就可以了。当然，好的外挤模还是能起到一定的抗晃伤作用的。粘合不良主要是由于插头部分和导线部分的挤压模具在粘合时是相对的，没有相互靠近，所以zui好注意选材。

这些都是挤出模具和线材挤出加工中常见的问题。希望能帮到你。如果您还有关于挤出模具和线材挤出方面的问题，请咨询我们的工作人员，我们将竭诚为您服务。