无锡发泡模具工艺

作者:    发布时间: 2020-10-13    35 次浏览

发泡模具具有生产效率高、节约原材料、降低生产成本、铸造性能好、精度高等特点,得到了广泛的应用。其中,压铸铸件的大市场是汽车行业。随着人类对可持续发展和环境保护的日益重视,汽车轻量化是实现gaoxiao、anquan、节能、shushi和环保的良好途径。用铝合金代替传统钢材制造汽车,可使整车重量减轻30个点左右。

无锡发泡模具工艺

发泡模具具有生产效率高、节约原材料、降低生产成本、铸造性能好、精度高等特点,得到了广泛的应用。其中,压铸铸件的大市场是汽车行业。随着人类对可持续发展和环境保护的日益重视,汽车轻量化是实现gaoxiao、anquan、节能、shushi和环保的良好途径。用铝合金代替传统钢材制造汽车,可使整车重量减轻30个点左右。因为发泡模具是用来在高压(30 ~ 150 MPa)下压铸400 ~ 16000C的熔融金属。在成型过程中,发泡模具定期加热和冷却,并被高速喷射的热金属清洗和腐蚀。发泡模具材料要求有较高的抗热疲劳性、导热性、良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温力学性能。仅仅依靠发泡模具材料的应用仍然很难满足日益增长的性能要求,bixu将各种表面处理技术应用到发泡模具的表面处理中,才能实现发泡模具的gaoxiao率。

 

此外,由于发泡模具材料的热传导,成型零件表层温度急剧上升,与内部产生较大温差,产生内应力。当型腔充满熔融金属时,型腔表层首先达到高温并膨胀,而内模温度低,相对膨胀量小,导致表层产生压应力。发泡模具打开后,模腔表面与空气接触,被压缩空气和油漆冷却,产生拉应力。这种交变应力随着生产的继续而增加。

 

高速充型时间与铸件的熔汤流量有关,应计算凝固时间:T=0.01*(平均壁厚)2例:壁厚3mm凝固时间t=0.01*32=0.09S(al)2。发泡模具温度和发泡模具精度一般指常温下的精度,飞边和粘模的发生都受铸造条件和发泡模具温度的影响。如果可能,试着为发泡模具设计冷却孔。当试图制造套发泡模具时,仔细检查发泡模具的热分布。

 

加热温度高于锻模,压铸有色金属温度300 ~ 800,压铸黑色金属温度1000以上。它还承受30 ~ 150兆帕的高压,遭受反复加热冷却和熔融金属流高速冲刷造成的磨损和腐蚀,反复加热冷却,加工环境恶劣。根据失效形式统计,3Cr2W8V作为发泡模具材料时,65个点为热疲劳,15个点为开裂,6个点为磨损,4个点为冲蚀失效。

 

表面改性,如激光表面合金化,会产生表面成分、微观结构和性能的变化,这是其他表面加热、淬火和强化方法所不能实现的。激光熔覆技术:在发泡模具表面覆盖一层具有一定性能的薄熔覆材料,以改善表面性能。H13钢经常规处理后,硬度为44HRC。激光淬火后,表面硬度可达772HV(相当于62HRC),硬化层深度为0.63ram,获得超细高密度位错马氏体组织。热处理成本对于发泡模具来说也是很大的一部分,包括调质、真空淬火、渗氮等步骤的成本。具体成本取决于供应商的规模。SWPH13 8元左右,兴波, 北仑,优惠价格6~6.5元/公斤/年;渗氮处理2~3元/公斤;赢一百的材料25元左右,约定价格17元左右。原材料信息来源及跟踪管理:通过专业网站收集原材料价格。